Ingeniería Anilox
Más de 20 años recuperando el máximo rendimiento de los rodillos Anilox mediante limpieza láser, inspección técnica y grabado de alta precisión.
Cerámico Anilox sin celdas visibles
Limpieza láser en acción
Rodillo recuperado
Lo que hacemos
Más de 20 años de experiencia exclusiva en tecnología Anilox, con equipamiento de precisión propio, en Chile.
Su impresión pierde nitidez. Y en planta nadie sabe exactamente por qué.
Cada micra de desgaste o de tinta seca en las celdas cambia el color final, antes de que el cliente reclame. Medimos su rodillo con instrumentos de precisión de laboratorio propios — volumen, lineatura, desgaste y contaminación — y usted recibe un informe técnico que respalda la decisión, no una opinión.
Solicitar diagnóstico técnico
La tinta seca se acumula. El volumen de celda cae. La impresión se debilita.
Eso significa más desperdicio de tinta y sustrato, y color que ya no es consistente de un rollo a otro. Recuperamos el volumen original con tecnología láser de precisión y procesos complementarios de limpieza profunda — sin desgastar la cerámica ni el cromado.
Recuperar mi AniloxCuando el desgaste supera lo que la limpieza puede resolver, la alternativa obvia es comprar un rodillo nuevo. La más cara, también.
Regrabamos la superficie completa — cerámica de alta durabilidad o cromo — devolviendo al rodillo sus especificaciones técnicas exactas de fábrica, con control de calidad documentado al cierre de cada proceso.
Hablar con un especialista
Un rodillo mal especificado falla desde el primer metro de impresión.
Lineatura o volumen equivocados significan mala transferencia de tinta desde el día uno. Fabricamos su anilox a la medida exacta de su equipo, con la lineatura y el volumen correctos según tinta y aplicación — con asesoría técnica antes, durante y después de la compra.
Cotizar rodilloCatálogo técnico
Además de los servicios técnicos sobre el rodillo, distribuimos los insumos que su equipo de producción y mantención necesita para operar sin interrupciones.
Precisión en el contacto. Consistencia en cada impresión.
Las raclas cumplen un papel fundamental en el control de la tinta dentro del sistema de impresión. En Aniloxgraf no solo las distribuimos: orientamos la selección de Doctor Blades según el Anilox, la tinta y el proceso de cada cliente.
Estanqueidad precisa para un proceso de impresión estable.
Los obturadores cumplen una función fundamental dentro de la cámara de raclas: mantener una correcta estanqueidad durante el proceso de impresión. En Aniloxgraf orientamos la selección según su cámara, su equipo y su aplicación.
01
Facilita la liberación de material y reduce la adherencia no deseada.
Aplicación: líneas de conversión y procesos con riesgo de adherencia.
Beneficio: mejora la productividad y reduce paradas de línea.
02
Limpieza química en planta, formulada para no dañar cerámica ni cromado.
Aplicación: mantención preventiva entre ciclos de limpieza láser.
Beneficio: prolonga el rendimiento del rodillo entre intervenciones técnicas.
03
Remueve almidón y tintas base agua en líneas de cartón corrugado.
Aplicación: líneas de impresión flexográfica sobre cartón corrugado.
Beneficio: mantiene estable la transferencia de tinta en procesos de alta exigencia.
04
Lavado diario del sistema de entintado con tintas base agua.
Aplicación: lavado diario del sistema de entintado con tintas base agua.
Beneficio: evita el secado y la acumulación de tinta, la principal causa de taponamiento de celdas.
05
Tiras desechables para medir en terreno el volumen real de celda.
Aplicación: un volumen calibrado de líquido indicador se presiona con una racleta sobre el rodillo; el líquido llena las celdas abiertas y el largo de la mancha resultante es inversamente proporcional al volumen de celda. Disponibles en 5 rangos: bajo (1,25–5 BCM/sqi · 2–7 cc/m², impresión de etiquetas y alta calidad), medio (3–15 BCM/sqi · 5–25 cc/m², cartón corrugado y empaque flexible) y alto (10–50 BCM/sqi · 15–70 cc/m², rodillos aplicadores de adhesivo, barniz y recubrimientos), además de una variante para rodillos tri-helicoidales.
Beneficio: confirma el volumen real de celda sin depender solo del dato de fábrica, detectando desgaste o taponamiento antes de que afecte la impresión.
06
Potencia la remoción de residuos incrustados mediante cavitación.
Aplicación: mantención periódica en equipos de ultrasonido.
Beneficio: limpieza profunda complementaria a la limpieza láser.
07
Limpia clichés y planchas flexográficas sin deteriorar el relieve.
Aplicación: lavado de clichés entre trabajos de impresión.
Beneficio: extiende la vida útil del cliché y mantiene la fidelidad de la imagen impresa.
08
Cerdas especiales que no rayan la cerámica ni el cromado.
Aplicación: limpieza mecánica manual o en equipos de lavado automático.
Beneficio: complemento seguro de la limpieza química, sin riesgo de daño superficial.
09
Detergente técnico para el lavado general del sistema flexográfico.
Aplicación: limpieza diaria de rutina en máquina.
Beneficio: reduce el desgaste prematuro de los equipos con un lavado eficiente y constante.
+20 años de experiencia exclusiva en tecnología Anilox. Conozca por qué trabajar con nosotros
Cómo trabajamos
Ingreso y registro del rodillo en nuestras instalaciones.
Medición inicial de volumen, lineatura y estado de celdas.
Evaluación técnica y definición del proceso a aplicar.
Propuesta técnica y económica transparente.
Limpieza y/o grabado láser de alta precisión.
Verificación final de especificaciones técnicas.
Entrega con reporte técnico completo.
¿Por qué AniloxGraf?
Confianza técnica
La recuperación de nuestros rodillos devolvió la definición de impresión que teníamos como nuevos. El reporte técnico nos permitió tomar decisiones con datos reales.
El equipo de AniloxGraf tiene un nivel de precisión y seriedad técnica que no habíamos visto antes en la región.
Recuperar en vez de reemplazar nos ahorró una inversión considerable, con resultados idénticos a un rodillo nuevo.
Hablemos de su línea de impresión
Diagnóstico técnico sin costo. Respuesta en menos de 24 horas hábiles.
